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本文全面解读了西门子、施耐德电气、罗克韦尔自动化、霍尼韦尔、艾默生、三菱电机、GE、ABB、倍福自动化、欧姆龙、菲尼克斯电气、研华科技、中控技能、和利时、IFM和SICK等工业自动化巨子打造数字化处理计划的进程,期望能够从中透视出一些趋势和规则,给读者带来启迪。
经过半个多世纪的开展,工业自动化技能运用规划越来越广,智能化程度越来越高,而工业自动化商场也进入安稳的开展期,商场增加趋缓,客户需求逐步老练,各个职业和范畴的细分商场竞赛格式相对安稳,不同干流厂商的工业自动化产品尽管功用各有差异,但在功用上存在必定程度的同质化,而各职业用户越来越注重适合于特定运用场景的软件、硬件一体化的处理计划。
在这种布景下,工业自动化范畴的巨子们纷繁敞开了汹涌澎湃的数字化拓疆之旅,经过自主立异向嵌入式软件范畴开展,跨界并购工业软件,进军工业物联网范畴等方法,完结自动化和数字化交融,并在工业4.0、智能制作和数字化转型大潮下,结合在本身工厂的运用实践,打造双螺旋DNA,为本身的开展注入新动能,也为客户带来全新的IT/OT集成处理计划。
本文将全面解读西门子、施耐德电气、罗克韦尔自动化、霍尼韦尔、艾默生、三菱电机、GE、ABB、倍福自动化、欧姆龙、菲尼克斯电气、研华科技、中控技能、和利时、IFM和SICK等工业自动化巨子打造数字化处理计划的进程,期望能够从中透视出一些趋势和规则,给读者带来启迪。
从工业4.0理念的倡议者到工业4.0数字化工厂的践行者,西门子在曩昔二十年时刻里,出资超越百亿美元,全面进军PLM、MOM等数字化范畴,引领了数字孪生、工业物联网等新式技能开展与运用潮流。经过继续并购,西门子构建了齐备的工业软件和处理计划,协助企业更好地衔接物理世界与数字世界。
从并购UGS开端,西门子树立起数字化处理计划的底座,具有了CAD/CAM/CAE/PLM渠道及数字化工厂仿真处理计划。西门子将PLM软件与其数控体系严密集成,进步了在CAD/CAM范畴的优势。
在仿真范畴,西门子经过并购LMS、CD-adapco、Infolytica、Nextflow等软件,并将其组合成Simcenter,全面延伸本身在仿真优化范畴的处理计划才干。西门子还经过树立SIMATIC-IT渠道,并购CAMSTAR、IBS等处理计划,完善了MES/MOM处理计划,打造了全集成自动化架构(TIA),完结了工业4.0的纵向一体化。而经过并购EDA范畴三巨子之一的Mentor Graphics,西门子进一步进步电子规划自动化范畴的实力。
值得注重的是,2018年之后,西门子在EDA软件范畴进行了屡次并购,先后收买了Avatar(布局布线技能)、OneSpin(集成电路完好性验证处理计划)以及Fractal(协助客户验证IP模块和规划)等多家与芯片规划相关的公司,不断增强EDA软件产品组合。而经过打造Mindsphere渠道,并购Mendix低代码渠道,西门子将数字化处理计划延伸到工业物联网范畴。
近年来,西门子剥离了纯IT服务和家电等事务,将重心放在数字化工业和智能根底设备范畴,成为数字化+自动化的全能型智能制作巨子。一起,西门子与办理软件巨子SAP达到战略协作,与亚马逊AWS、微软Azure、阿里云、腾讯云等云厂商活跃协作,优势互补。
施耐德电气经过收买Invensys、AEVEA、OSISoft等抢先的工业软件企业,构成了从MES/MOM、数字化交给(包含AVEVA的一致工程渠道,RIB和IGE-XAO)到数字化运营(AVEVA的财物绩效以及计划和运营运用程序)的精益与绿色智能制作处理计划。现在的施耐德电气具有工业软件和工业自动化两个杰出品牌特征,既能够独自发力各自细分商场,又能够聚合发挥全体优势。
并购HMI和组态软件厂商Citect,成为施耐德电气进入MES/MOM范畴的“敲门砖”。随后,施耐德电气收买了Invensys,具有了旗下Triconex、Foxboro、SimSci、Wonderware、Avantis等闻名软件品牌。经过控股IGE+XAO,施耐德电气具有了电气CAD、电气PLM、仿真范畴的研制和咨询服务才干。而并购AVEVA,将施耐德电气的软件部并入AVEVA,则协助施耐德电气打造了数字化才干的价值链闭环,经过将Avantis、SimSci及Wonderware软件,以及AVEVA的PDMS、Everything3D以及AVEVA Net进行整合,使施耐德电气的处理计划能够掩盖企业概念规划直至出产运营活动完结全进程。
在与施耐德电气软件事务整合之后,AVEVA既能够协助企业从工厂的规划、制作等财物生命周期维度下降基建工程的造价、时刻和危险,又能够在工厂运营进程中经过高效的计划调度和监控完结盈余才干的最大化,构成独具优势的工业软件渠道。而AVEVA收买OSIsoft之后,PI System(Plant Information System)独有的数据提取和结构化技能能够协助施耐德电气为客户供应数据搜集和数据结构的抢先渠道,支撑客户的要害运用。
施耐德电气推出的EcoStruxure物联网渠道,推动企业从互联互通的产品到区域操控,再到运用、剖析与服务各个层面的数字化转型。施耐德电气倡议绿色智能制作,除供应相关软件之外,还为制作企业供应精益与智能制作咨询。
施耐德电气还大力推动世界工业规范IEC 61499,以功用块构建的事情驱动型使命为特征,为企业树立敞开、互操作的自动化体系奠定了根底。依据施耐德电气的财报数据,2020年上半年其软件和服务收入约占集团收入的17%。现在,施耐德电气正在活跃打造全球灯塔工厂。施耐德法国工厂是达沃斯世界经济论坛第一批评选的九家灯塔工厂之一。2021年9月,施耐德电气我国无锡工厂凭仗价值链全体立异优势再次位列灯塔工厂其间。
结合本身在工厂堆集的出产管控优势,三菱电机提出了聚集出产现场智能化的e-F@ctory理念,旨在打通出产数据,在数据活动中开释价值。为了支撑e-F@ctory理念落地,三菱电机构建了e-F@ctory联盟并参加组建了EdgeCross边际核算联盟,招引了许多软硬件厂商的参加。
在三菱电机看来,出产现场是企业运营办理的中心,只要做好出产现场的智能化,才干处理企业出产功率、本钱和能耗等要害问题。2003年,三菱电机提出了e-F@ctory理念,旨在剖析并运用所搜集的数据,并规划了完好的智能工厂完结计划和能够集成多种供货商设备和软件体系的技能体系,包含了智能产线规划、可视化、MES/MOM、SCADA、质量缺点剖析、设备可保护性剖析等范畴。
相较于其它厂商依托并购方法,三菱电机更倾向于构建敞开的生态联盟体系,构建的e-F@ctory Alliance(联盟)在全球现已有640多家会员,实践导入超越7,700多件/套设备。此外,三菱电机在国内也具有艾普工华在内的许多协作同伴,并在上海等地树立了立异中心。
三菱电机还参加组建了Edgecross边际核算联盟,致力于打造Edgecross敞开边际核算软件渠道。Edgecross渠道包含IT体系层、边际核算层和工厂自动化层,别离完结IT体系与Edgecross渠道协作、边际运用、数据搜集等功用。依据Edgecross渠道能够调和出产现场(工厂自动化体系)和价值链(信息技能体系),进步出产率和发明新的附加价值,这也照应了《2018年日本制作业白皮书》的两大主题。
在推动绿色制作方面,三菱电机提出“E-JIT”(Environment& Energy Just in Time)归纳处理计划。该计划交融三菱电机数十年来在日本制作、节能环保范畴所堆集的经历,同步优化“环境、动力、职业痛点”三要素。2021年8月,三菱电机与我国信通院一起构建的智能化绿色制作演示出产线正式开幕并运营,也标志着E-JIT在我国的进一步落地和推行。
回忆罗克韦尔自动化的数字化转型进程,能够看到互联企业(the Connected Enterprise)理念一向贯穿其间。以FactoryTalk软件渠道为根底,罗克韦尔自动化一方面经过继续收买,为用户交给各种数字化东西,如自动化规划东西、增强实践运用;另一方面联手协作同伴打造自动化与数字化深度交融的数字主线,包含贯穿研制规划、出产制作、运维服务的数字孪生体。
罗克韦尔自动化以为,迈向数字化的第一步应该从企业的互联互通开端,运用现有新技能对企业一切数据进行剖析核算,然后辅导企业研制、出产、运营、办理全进程,这是罗克韦尔自动化的中心价值链。在雄厚的工业自动化处理计划根底上,罗克韦尔自动化推出了面向MES/MOM范畴的FactoryTalk软件套件,并环绕FactoryTalk进行了一系列收买,包含ESC Service(动力操控)、MagneMotion(智能运送)、MAVERICK Technologies(体系集成)、Odos Imaging(3D成像传感)等。
现在,FactoryTalk包含规划套件DesignSuite、运营套件OperationSuite、保护套件MaintenanceSuite以及立异套件InnovationSuite等四大功用渠道,包含了从数字孪生、规划仿真,可视化、MES、预防性保护、机器学习、设备及网络办理、工控安全、工业物联网以及虚拟/增强实践等立异技能。其间,立异套件InnovationSuite是在2018年6月与工业物联网巨子PTC树立战略协作之后,于同年11月推出的第一款协作产品。
能够看出,罗克韦尔自动化致力于经过FactoryTalk完结企业数据的互联互通,将用户的注重点放在事务运用层即SaaS,功用类型的事物能够交给渠道层即PaaS,使企业能够快速起步对数字化转型所需的决议计划数据进行价值发掘,而且能获得马到成功的作用。
与软件厂商的深度协作相同是罗克韦尔自动化开辟数字化范畴的重要战略。罗克韦尔自动化先后与PTC、ANSYS、微软构成战略协作,并就各自处理计划进行深度交融与优势互补。例如在整合PTC的ThingWorx工业物联网渠道一起,罗克韦尔自动化也完善了本身FactoryTalk Analytics套件和MOM渠道,而且这些渠道之间完结了底层数据互通。
作为机器人四大宗族之一的ABB,将数字化技能首要运用在本身设备上,完结了机器设备的智能化晋级。依据数字化才干的不断堆集以及对贝加莱(B&R)的收买,ABB将底层自动操控、机器人技能以及MES/MOM的一系列才干打包成ABB Ability处理计划,携手协作同伴供应从云端到本地的各项数据搜集、联通、剖析服务,并推出了包含更多数字技能运用的智能机器人产品。
ABB加速数字化转型的脚步,推出了数字化处理计划ABB Ability。ABB Ability包含MES/MOM、SCADA、财物办理等一系列处理计划,供应衔接性、数据存储、可视化和陈述等多种服务。在2020年9月举行的ABB工业自动化论坛上,ABB宣告了最新版别的ABB Ability在华为云正式上线,服务于我国商场。
2017年,ABB并购了专心于为机械与工厂自动化范畴供应敞开式处理计划的抢先厂商贝加莱公司。经过将贝加莱运用和软件渠道、巨大的装置和客户访问量以及定制化的自动化处理计划与ABB Ability数字化处理计划相结合,ABB在扩展其数字化产品组合上迈出了重要一步。
纵观ABB的转型进程能够发现,无论是经过对旗下中心产品(例如ABB分布式操控体系 ABB Ability System 800xA)的数字化增强,仍是突破性立异(例如2020年推出的ABB Ability动力与财物办理器或9月发布的ABB Ability eMine处理计划),ABB一向专心于为客户进步数字化才干完结价值落地。
值得注意的是,2019年ABB对战略方向进行了严重调整,以110亿美元的估值剥离电网事务出售给日立集团,并对现有四大事业部进行重组,将事务划分红电气、工业自动化、机器人及离散自动化以及运动操控四大事业部,愈加聚集于数字化职业开展。
艾默生在流程职业具有长时刻的实践堆集,在出产现场感知方面具有深沉造就。在堆集了丰厚的仪器仪表等自动化软硬件产品根底上,艾默生推出了PlantWeb数字生态体系,将其打造成一个可扩展的技能、软件和服务组合,包含丈量传感、数据传输、信息监控、设备状况参谋体系等一系列功用,经过感知和智能剖析技能优势完结企业的数字化才干快速开释。
细数艾默生自动化处理计划,能够看到除了具有仪器仪表等自动化操控软硬件产品外,还具有比如流程职业MES体系、动力办理体系等软件,构成全体自动化处理计划。为了让自动化与数字化才干愈加耦合,艾默生推出了PlantWeb数字生态体系,构成了从底层数据感知到上层运用服务的纵向一体化集成渠道。艾默生期望经过全面感知及专家剖析技能,协助企业在安全环保、节能降耗、工厂运转的可靠性等方面得到才干进步。
近年来,艾默生经过收买继续进步本身“软实力”。2021年,艾默生以60亿美元宣告收买AspenTech(艾斯本技能)55%的股权,进而将艾默生旗下的OSI Inc.和the Geological Simulation软件事务与艾斯本兼并。因为AspenTech的优势在流程化工范畴,艾默生收买OSI后具有强壮的电力职业数字运营才干。与AspenTech结合后,凭仗AspenTech在进程工艺方面的抢先经历,能够快速开释艾默生的电网现代化技能、先进的配电办理体系和地质模仿软件才干,为客户供应端到端的软件产品组合。
在2019年的全球用户大会上,艾默生宣告树立了新的数字化转型事务部,强化艾默生数字才干和要害资源运用。在艾默生数字化转型事务部总裁Stuart Harris看来,这项价值6.5亿美元的新事务将运用艾默生Plantweb数字生态体系全体架构,高效交融咨询、项目施行、智能传感技能、数据办理和剖析等方面的现有专业才干。
作为工业物联网范畴的前驱,GE数字集团的开展可谓起伏跌宕。现在调整战略后的GE数字集团愈加务实,以中心软件产品GE Proficy构建数字化事务开展新动能,为用户供应包含制作运营、财物绩效办理以及电网等相关处理计划。经过灵敏的SaaS化软件服务,GE数字集团致力于打造工业界的“超级英豪”。
引领电气年代的GE从1981年开端不断剥离自动化硬件事务,朝着软件范畴拓展。2015年,GE组建了GE Digital数字集团,推出了业界首个工业物联网渠道Predix,也由此拉开了全球工业物联网的开展热潮。Predix尽管引领了潮流,但也遇到了一些阻止。在GE对战略脚步进行了调整后,现在,GE Digital愈加务实,更聚集运用场景,针对客户需求来确认详细的软件和处理计划。
现在,GE Proficy软件宗族最为中心的产品包含HMI/SCADA处理计划Proficy iFIX、实时数据库Proficy Historian、运用发布中心Proficy Operations Hub以及先进工业剖析Proficy CSense。经过整合IT职业先进技能,GE Proficy软件宗族能够协助企业从分布在各地工厂的传感器和操控器搜集数据并监督操控,确保工厂运用数据的实时性,也能够把相关数据推送到其他云渠道,便利与公有云上的用户数据进行互动,树立事务的数字化生态。
经过战略调整,GE Digital已逐步复苏,自2019年年末开端盈余。GE Digital活跃推动MDC(Manufacturing Data Cloud,制作大数据)的运用。在北美和欧洲继续运营Predix的公有云服务,而在亚太地区,GE Digital不太着重Predix的IaaS和PaaS才干,而是着重软件层面的SaaS才干。在定位上,GE Digital愈加敞开,凭仗工业软件范畴30余年来的堆集,活跃把本身工业软件云化、SaaS化,供应给业界灵敏运用。
在推动数字化的道路上,欧姆龙拟定了从部分到全体智能化的演进道路。以“Sensing(传感)&Control(操控)+Think(考虑)”为中心技能,树立了人机协作的智能化单元出产线,交融AI、IoT、协作机器人等先进技能,实践运用在欧姆龙本身工厂的出产办理体系中,并对外快速仿制。
欧姆龙产品触及工业自动化操控体系、电子元器件、轿车电子、社会体系、健康医疗设备等广泛范畴,种类多达数十万种。特别是在PLC、变频器与工业机器人范畴,欧姆龙都有着不错的商场份额。曾经在工博会上大杀四方的Forpheus乒乓球机器人,便是欧姆龙的创作。
洞悉到新一轮工业革命的趋势,欧姆龙拟定了向数字化范畴拓展的战略,提出了注重现场的i-Automation!理念。其间i代表着innovation(改造),首要包含intelligent(智能化),integrated(操控晋级),interactive(人类与机械新调和)三部分,并推出了注重出产现场的“人机协作智能化单元出产线”,着重整个出产进程的智能化晋级,加强了机器与人的协作,使两者各司其职的一起开释出叠加效应。
在迈向数字化的进程中,欧姆龙并没有故意着重数字技能,而是专心于制作现场的每个细节进行优化和进步。能够看出,欧姆龙期望在人与机器之间树立新的调和联系,经过欧姆龙独有的自动化和智能化技能,最大极限地发掘人的潜力,完结高出产性、柔性、强应急才干的智能化单元出产线。
具有四大事务集团的霍尼韦尔,将推动企业数字化转型的重担,落在安全与出产力处理计划集团身上。经过总结多年的企业运营办理理念与实践经历,霍尼韦尔拟定了杰出运营体系HOS(Honeywell Operation System),打造了“1+2+N”的完好数字化转型计划,从方法论、数字化东西到场景落地进步制作企业数字化办理才干。
作为推动数字化的主力军,霍尼韦尔SPS集团旗下事务首要分为安全和出产力两大部分。经过多年的实践经历和继续收买,霍尼韦尔SPS集团构成了以MOM为中心的软硬结合处理计划。相较于其它厂商而言,霍尼韦尔MOM最大的特色便是融入了HOS(Honeywell Operation System)理念。
环绕出产制作中人、机、料、法、环各个环节,霍尼韦尔MOM渠道依据客户的需求个性化树立人员办理、设备办理、物料办理、事情办理、质量办理与安全办理等模块,协助企业完结出产运营方针实时监控、出产运营作业流协同办理、体系数据剖析猜测、企业知识库树立与运用等功用。
2016年,霍尼韦尔初次提出“软件也是中心竞赛力”理念,并在集团内树立了企业智联(Connected Enterprise)集团,首要针对工业企业供应关于智能制作、智能楼宇等相关软件处理计划。经过打造Niagara渠道,霍尼韦尔则进一步将数字化处理计划拓展到工业物联网范畴,以微服务架构供应多种数据服务,为企业的各种数字化运用供应支撑。
现在,霍尼韦尔将整个数字化运用体系化、产品化,构成了霍尼韦尔精益数字化一站式处理计划,以品控、增效、降本为中心,优化制作工厂运营办理,经过智能硬件产品与MOM渠道的联动,为客户打造了“1+2+N”的完好数字化转型闭环。其间,“1”代表着HOS方法论;“2”代表着精益加MOM的数字化东西;“N”则意味着边际设备与运用场景。经过“1+2+N”助力企业数字化转型。
作为职业“隐形冠军”,菲尼克斯电气在拥抱数字化的进程中,推出了PLCnext、ProfiCloud工业云渠道以及MOMnext运营办理渠道,选用比如云技能等手法完结IT与OT的深度交融,以数据能够自在流通的数字化支撑运营体系和渠道,进步制作企业全体运营功率。
菲尼克斯电气是较早一批体系性研讨工业4.0并付诸实践的企业。从愿景到项目,菲尼克斯电气确立了四个数字化战略的方针范畴:数据为中心的事务形式、数字化产品组合、客户交互的数字化、智能化和网络化,并推出了全新一代敞开式操控渠道PLCnext以及工业云渠道ProfiCloud,以及最近发布的全新制作运营办理渠道MOMnext。
这其间,PLCnext作为菲尼克斯电气推出的敞开式操控渠道,能够让各类东西软件如Visual Studio、 Eclipse、Matlab Simulink、PC Worx等并行作业,同享数据信息资源。ProfiCloud工业云渠道能够让支撑PROFINET技能的用户在不增加任何硬件本钱的情况下,轻松完结安全、方便的底层设备间的互联互通。经过PLCnext敞开式操控渠道与ProfiCloud工业云渠道相结合,不但可完结跨地域的自动化操控,还能够结合第三方数据,如气候、汇率数据等,为某些风力发电、光伏发电、水利设备及出产制作企业带来灵敏运用。
菲尼克斯电气在2021年PHIIDF2021上推出新一代制作运营办理渠道MOMnext,深度交融IT与OT 技能,包含工厂从接单到交给全价值链的数字化运营办理,完结企业价值链上出产要素的无缝衔接和数据的自在流通,然后愈加高效柔性的安排、调度和履行出产交给。
在菲尼克斯电气我国公司CEO顾建党看来,未来是数字化引领自动化的年代。安身智能产品和技能立异,菲尼克斯电气将全面整合机电软云全方位竞赛力,联合生态同伴共创数字工业处理计划商业形式,用共生战略翻开新的生长空间。
在开展至今的40多年时刻里,倍福始终不渝地推行PC操控理念,致力于将PLC、运动操控、丈量技能和物联网等一切功用集成在同一个操控渠道上。在开释数字化才干上,倍福经过PC操控器、EtherCAT实时以太网通讯技能和TwinCAT软件渠道,为企业打造愈加速速的数据传输才干与愈加精准的运动操控才干。
倍福自动化一向坚持依据Windows架构,核算机布景的工程师能够敏捷把握和运用自动化操控技能,有助于完结IT/OT集成。EtherCAT是倍福在2003年提出的一种实时以太网技能规范,具有高实时性、高精度的特色,被包含丰田在内的多家制作企业运用,其树立的ETG (EtherCAT Technology Group)安排在全球已具有超越5,000家会员企业。TwinCAT 软件渠道则能够将各种机器功用(PLC、运动操控、机器人技能、高端丈量技能、物联网、人机界面和机器视觉)整合到一个端到端的开发环境和操控渠道中,经过在软件中整合操控功用,不断创始自动化技能新的运用范畴。
经过将PC操控器、EtherCAT技能规范和TwinCAT 软件渠道整合,就能够完结对运动物体的高精高速操控。例如倍福自主研制的XFC极速操控技能,经过PC和EtherCAT将体系功用进步了10倍,确保以更短的循环时刻彻底同步工艺进程和运动操控次序,为机械设备制作商供应了高效处理计划。倍福发布的针对物料传输场景的XTS磁悬浮运送体系,经过将旋转和直线驱动体系完美结合,使杂乱且贵重的机械体系由软件替代。
值得注意的是,倍福提出的许多概念已演化为技能规范。2014年10月21日我国国家规范化委员会正式同意EtherCAT为引荐性国家规范(GB/T 31230-2014),此外,EtherCAT已入编工信部于2015年12月29日公布的《国家智能制作规范体系建造攻略》,成为我国智能制作和工业互联网的规范之一。
研华科技先后推出了WebAccess敞开式软件渠道和WISE-PaaS物联网渠道,供应包含边际搜集、操控、核算、剖析在内的完好物联网处理计划。研华科技分外着重生态协作,致力于“共创”的形式完结数据交融、运用交融和生态交融,最大化开释数字化价值。
面临数字化转型浪潮,研华科技将物联网和人工智能定调为未来工业引擎,在2010年将企业愿景改为“智能地球推手(Enabling an Intelligent Planet)”,推出了WebAccess敞开式软件渠道并树立了WebAccess+物联运用联盟。
经过一段时刻的沉积,研华科技在WebAccess的根底上推出了工业物联网云渠道WISE-PaaS,供应工业设备,网络信息,传感数据,印象数据,信息安全,嵌入式体系数据等资源整合服务,结合研华的边际核算产品面向商场供应一体化处理计划。
研华科技一向致力于将WISE-PaaS渠道打造成一个端到端的完好物联网软体架构。因而,WISE-PaaS渠道不只供应了极具敞开性的API接口,便于私有云、公有云、混合云的布置形式,还树立了WISE-PaaS/IIOT联盟和工业云阛阓WISE-Marketplace,为协作同伴供应从产品运用、商场营销到技能支撑全方面的服务。
近年来,研华WISE-PaaS工业物联网云渠道日臻老练,研华科技在整个物联网生态体系及价值链的定位也愈加明晰——即在赋能工业革新的进程中把本身刻画为体系集成商的协作同伴,经过协作共创,供应边际渠道与通用型工业物联网云渠道,加速推动工业物联网处理计划(SRP)在各个职业的运用开发,一起建构工业物联网的完好供应链与价值链。
在IT与OT交融的大趋势下,全球工业自动化巨子们继续扩展数字化处理计划,为企业供应自动化、数字化和智能化一体化服务,以集树立异形式及端到端的完好软硬件计划,才是推动智能制作晋级的最佳途径。
在数字化打造差异化竞赛优势的理念下,除了上述工业自动化范畴的巨子,咱们还能够看到许多其它范畴的“头号玩家”:
传感器范畴的代表厂商IFM(易福门)、Sick(西克)等近年来纷繁推出了本身的工业物联网渠道或软硬件一体化处理计划。2021年6月,IFM正式推出了工业物联网渠道moneo。作为一种即插即用的处理计划,moneo可自动检测网络上的一切传感器和设备,它不只能够集成IFM品牌传感器,也能集成其它品牌的IO-Link传感器,完结OT到IT层级的数据交融。Sick则打造了面向用户和开发者提出的敞开性软件渠道AppSpace,凭仗一系列开发软件和办理软件,AppSpace支撑传感器编程和运用程序资源办理,以及图形流程编辑器、视图生成器等,让现场支撑服务技能人员轻松完结履行和办理传感器运用程序。
具有超越200年精细计量经历的海克斯康,在曩昔20年里从丈量职业开端打开全面布局,经过先后并购Intergraph、Vero、Q-DAS、MSC、Bricsys、Romax等抢先软件厂商,不断扩展本身数字技能。
本来只专心于金属切削刀具的山特维克,仅在2021年的一年时刻内就完结了对CGTech、Cimatron、GibbsCAM、Mastercam等软件的并购,一举成为CAM商场的领头羊。
依托中控集团的工业基因,蓝卓2018年5月在宁波注册树立。作为国内首个自主知识产权的工业操作体系,蓝卓supOS以工厂全信息集成为突破口,打造服务于企业、赋能于工业的才智大脑,支撑工业企业的数字化转型、智能制作和网络化协同制作。
面临数字化浪潮,北京和利时提出了“数字化制作+工业互联网服务”的智能工厂建造形式,接连推出了流程作业出产运营体系(HiaPlantMOM)等工业软件,打造面向各范畴运用的工业互联网渠道,进一步促进智能制作处理计划的落地。
数字化赛道上相似的选手还有许多:全球制作业巨子博世打造了互联工业处理计划;汇川技能日前宣告,拟运用征集资金约3.6亿元用于工业软件技能渠道研制项目,旨在研制智能操控器软件渠道、全集成自动化工程软件渠道及数据中台;康耐视推出了3D-A1000视觉技能和Edge Intelligence渠道,经过整合丰厚的信息并供应给后台体系,为数据办理和完结物流体系的更多功用供应支撑……
值得一提的是,近年来国内制作龙头企业也在加码数字化范畴的出资与布局。2021年10月25日,动力电池企业宁德年代出资32亿树立旗下软件公司,致力于经过数字化带动集团的多元化开展。宝钢、三一重工、海尔、美的、TCL和富士康也纷繁进军数字化范畴。一方面用于满意集团内部的数字化需求;另一方面,凭仗本身的演示效应,以工业互联网渠道等数字化才干服务于生态链。例如三一重工旗下的树根互联,现已接连3年当选Gartner全球工业互联网法力象限。
面临工业物(互)联网、数据剖析运用、云核算带来的工厂、车间、设备、制作进程为方针的数字化愈演愈烈,上述拓疆数字化的“前浪”们,或许能够给“后浪”带来一些启示:
1、工业自动化厂商进入数字化范畴的一个要害起点,是以数据搜集和物联网运用为根底,向上延伸树立工业物联网渠道。各个工业自动化巨子纷繁推出工业物联网渠道处理计划,无论是西门子的MindSphere、施耐德电气的EcoStruxure、艾默生的PlantWeb、罗克韦尔自动化的FactoryTalk仍是三菱电机的e-F@ctory和IFM的moneo,都企图自下而上打通出产现场到企业信息办理层,经过比如数字孪生、云化的体系工程和规划才干,让自动化硬件、体系更多的融入到数字化范畴,让企业更快的开释数据价值,朝着愈加精益的方向开展。
2、继续并购是工业自动化厂商进入数字化范畴的首要手法。数字化才干的孕育并非一朝一夕,经过并购,能大大加速厂商在数字化范畴的体系布局。调查这些并购事例,能够看到工业自动化厂商通常在某个范畴具有完善的硬件产品后,才逐步拓展自己的职业定位和客户群,不断收买各类聚集于笔直职业和细分范畴的工业软件,完结穿插营销,继续进步经营规划。
3.工业自动化厂商与工业软件厂商的战略协作越来越严密。因为工业软硬件具有天然集成的特点,易于构成自底向上的数据搜集、数据剖析、用户运营以及智能化服务的数据闭环,因而与软件厂商的协作也成为了工业自动化厂商拓疆数字化的重要手法。例如ABB与达索协作将ABB Ability处理计划与达索体系 3DEXPERIENCE渠道进行交融,罗克韦尔自动化与PTC协作将旗下FactoryTalk渠道与PTC的ThingWorx、Kepware和Vuforia进行整合。相似的工业自动化巨子和抢先软件厂商协作不乏其人,如GE与ANSYS,施耐德电气与国内联想、华胜天成,霍尼韦尔与华为等。从这个视点看,携手软件厂商对工业生态圈进行资源整合,现已成为工业自动化厂商拓疆数字化至关重要的一环。跟着协作的深化,工业自动化厂商正在构建多方参加的从自动化到数字化的敞开、交融、完好闭环生态。
4、工业自动化厂商交融数字化技能后,开端为企业供应大局优化的才干。之前工业自动化厂商以硬件产品为主,更多的是针对某项出产短板进行自动化改造,中心是进步企业的出产功率。现在经过供应硬件+软件一体化的处理计划,工业自动化厂商不只致力于企业界部纵向的数据打通,还构建依据供应链的横向敞开体系,完结与供货商、供货商的供货商、代理商以及客户的数据集成。
5、工业自动化厂商开端测验从单纯卖产品逐步转向以出售服务的形式交给价值。例如,测验出售确保设备运转的有用作业时刻等,乃至IT范畴以软件订阅为收入来历的服务形式,也逐步开端被工业自动化厂商认可与采用。例如2020年7月22日,ABB在我国完结了数字化软件订阅渠道线、ICT等相关范畴厂商也相同渴望向OT范畴浸透。
全球“竞赛战略之父”迈克尔·波特指出,企业最佳价值聚集( best-value focus)来历于两种力气:顾客需求的改变和工业技能的晋级。曩昔企业在出产制作时,是以产品为中心的,战略模型是依据出产力单元,方针是进步商场份额和下降本钱。正因如此,上个世纪八十年代,全面质量办理、自动化改造成为出产运营改进的首要驱动力,购买单一的自动化硬件产品成为进步出产力的首要手法。
现现在,简直每个制作企业都喊出了数字化转型的标语,本来分布在制作体系各个旮旯的传感器、PLC以及数控机床、智能机器人等硬件产品,正在从简略的功用履行演变为具有感知、剖析、优化、办理的智能单元,与企业整个大体系以及工业链上下游互联互通互操作,构建成为杂乱的工业链体系。
这种IT与OT交融趋势实质是依据数据+算法,去优化资源配置功率,打造企业的新式竞赛力。
2024-February-04
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